通風管道支架在製作(zuò)和(hé)設備時,應(yīng)注意事(shì)項:
(1)支架製作(zuò)時,應按照國標圖集上規矩的型鋼標準,不得隨意改變。
(2)凡風道支架上的螺栓孔一概選用鑽孔,不得選用氣焊割孔。
(3)帶有斜支撐的托架,焊縫應為滿焊。
(4)吊架中吊杆下(xià)料應準確,吊(diào)杆中心不宜(yí)出現(xiàn)搭接(jiē)焊縫。
(5)當風道斷麵較小時,風道吊(diào)杆可選(xuǎn)用膨脹螺栓固定在樓板上,當(dāng)風道較大時,應選用鑽孔因定的辦法。
(6)支架在設備前,應在牆休、柱體(tǐ)和樓板(bǎn)麵上彈出風道的中心線,然後再判定(dìng)支架的水平方位及標高,可確保設備(bèi)後(hòu)的風道的水(shuǐ)平度和平麵中心方位。
(7)支架設備(bèi)前,應對暴露部分(fèn)進行除鏽、刷防鏽(xiù)漆處理。
(8)凡低溫(wēn)風道,為了防止產生冷橋,在風管與支架的觸摸(mō)麵上應墊木方或木(mù)塊。
(9)牆體上設備的支(zhī)架,設備調平後,應選(xuǎn)用C20混(hún)凝土(tǔ)堵洞並搗實與結構麵平。
(10)中(zhōng)選用在牆、柱體上預理鋼構件時,在土(tǔ)建澆注(zhù)混凝土前,應複核鋼構件的方位和標高。
(11)無特殊(shū)要求(qiú)時,風道支架的間隔一般(bān)為3m,但在缺少3m的風道應在兩端各設備一支架,在三通或彎頭處官加設支架。
(13)在風道支架上不得設備其他專業的管道或線纜。
焊接螺旋(xuán)風(fēng)管(guǎn)需要注意的問(wèn)題:
1、焊前準備
(1)根據板厚形式,采用機械加工、等離子(zǐ)孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬(shǔ)損傷(shāng),在使(shǐ)用碳(tàn)弧氣刨和開坡口(kǒu)和手工電弧焊接時,應在坡口兩側塗上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形(xíng)坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可(kě)以防止不鏽鋼產生(shēng)晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具(jù)有相同的性能,應(yīng)遵循“等成分”原(yuán)則來選擇焊接材料,同時要注意接頭中的鐵素體不(bú)能太多,這樣是(shì)為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應采用嚴格的定位焊,遵循“短而厚”、“點焊(hàn)不焊透”的原則。
2、焊接技術要求
(1)手工電(diàn)弧焊時焊機應采用直流反接,亞弧焊時應采用直流正接。
(2)在焊接前,應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧(yǎng)化皮,並(bìng)用丙(bǐng)同清洗,然後進行烘(hōng)幹,隨取隨用。
(3)打底焊時(shí)焊(hàn)縫厚度應盡量薄,這樣利於與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形,如有收(shōu)弧縮孔,應用磨光機磨掉。必須在(zài)坡口內引(yǐn)弧熄弧,熄弧時(shí)應填(tián)滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止(zhǐ)碳化物(wù)析出敏化(huà)及晶間腐蝕,應嚴格控製(zhì)層間溫度和焊後冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控製在60℃ 以下。
(5)在施焊時盡量使用弧焊(hàn)搖把技術(shù),該技術能很好的控製焊層表麵顏色以及(jí)成形,焊接效果比較理想。
螺旋風管(guǎn)是一種采用金屬帶料卷製成螺旋形咬縫的(de)薄壁圓形管,主要用於空調和通風係(xì)統中。其材料主要以鍍(dù)鋅板為主,同時也可用不鏽鋼、銅、鋁、彩(cǎi)鋼板及微穿孔板等螺旋風管用途(tú)主要有以(yǐ)下幾點:
(1)通風係統:送新風和排氣,將有(yǒu)害氣體(tǐ)排出室外(wài),把室外新鮮空氣送至室內。
(2)空調係統:螺旋風管可內貼保溫材料(liào),外表美(měi)觀。
(3)排油(yóu)煙係統:飯(fàn)店、酒(jiǔ)樓、賓館(guǎn)的廚房均有大量油煙產生,需要排出,采用螺旋風管是合適的,強度好,經濟(jì)實用。
(4)除塵係統:除塵裝置的收集和輸送,可使用螺旋風管。
(5)散裝物料輸送:氣力輸送係統種,一些較(jiào)細些鬆散的物料顆(kē)粒,可使用螺旋風(fēng)管輸送,造價低、效果好。板材製(zhì)造。
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